Lean manufacturing
Laatst bijgewerkt: 05-05-2025
Definitie
Lean manufacturing, ook wel bekend als Lean Production, is een managementfilosofie gericht op het maximaliseren van klantwaarde en het minimaliseren van verspillingen in processen.
Omschrijving
Lean manufacturing vindt zijn oorsprong in het Toyota Productie Systeem (TPS) en is gericht op het continu verbeteren van werkzaamheden om verspilling (alles wat geen waarde toevoegt voor de klant) te voorkomen of te verminderen. Het doel is om processen efficiënter en effectiever te maken, wat kan leiden tot kortere doorlooptijden en een hogere kwaliteit. Lean is meer dan een set technieken; het is een cultuur van continu verbeteren waarbij alle medewerkers betrokken zijn.
Toepassing in de bouw
In de bouw, waar Lean werken ook wel 'Lean bouwen' wordt genoemd, betekent het het continu verbeteren van de manier waarop werkzaamheden worden uitgevoerd. Dit omvat het verminderen van verspilling van tijd, materialen en geld, evenals het verbeteren van communicatie en informatiestromen. Lean bouwen richt zich op het toevoegen van waarde vanuit het perspectief van de klant en het optimaliseren van processen. Een belangrijk aspect is het vermijden van faalkosten door efficiënt gebruik te maken van tijd, materialen en productieprocessen.
Kenmerken en principes
De kernprincipes van Lean, afkomstig van Toyota, omvatten het definiëren van waarde vanuit de klant, het optimaliseren van processen, het voorkomen van verspilling en het creëren van een vraaggestuurd systeem ('pull' in plaats van 'push'). Continu verbeteren (Kaizen) is een fundamenteel onderdeel van Lean, waarbij geleerd wordt van fouten en gezocht wordt naar verbeterkansen. Belangrijke elementen zijn onder andere gestandaardiseerd werk en het omgaan met afwijkingen.
Vergelijkbare termen
Just-in-time
Gebruikte bronnen: